Un'ampia gamma di metodi può ottenere una tintura efficace dei tessuti. Ecco sei diversi metodi di tintura dei tessuti.
1. Batik
Il batik è un tipo di tintura resistente, un'antica tecnica che impedisce alla tintura di raggiungere tutta la stoffa per formare un disegno. La creazione di aree che resistono alla soluzione colorante consente di ottenere colori più chiari e più scuri nello stesso processo di tintura.
Originario dell'isola di Giava, in Indonesia, il batik è uno dei più antichi processi di tintura tessile. Si tratta di rivestire porzioni di tessuto con cera, esponendo solo le parti non cerate alla materia colorante. Il produttore può ripetere questo processo più volte utilizzando una gamma di colori per effetti unici, come striature o chiazze.
Il batik era tradizionalmente progettato per indumenti e abiti su misura. Oggi viene utilizzato per vari articoli, tra cui trapuntature, abbigliamento e arazzi. Il batik moderno può anche ottenere motivi più luminosi e intricati.
Ecco il processo generale per la tintura batik:
Ceretta:Il produttore applica uno strato di cera lungo il contorno tracciato a matita del modello.
Tintura:Il tessuto viene immerso in un bagno di tintura, lasciando la parte cerata non tinta. Questi due passaggi possono essere ripetuti più volte, a seconda dell'effetto desiderato.
Rimozione della cera:La cera viene rimossa riscaldandola e raschiandola via.
2. Tintura incrociata
La tintura incrociata crea diversi effetti cromatici utilizzando un bagno di tintura per tessuti. Questo bagno contiene due o più fibre di filato che presentano tonalità diverse. La tintura incrociata viene generalmente utilizzata per produrre effetti di erica morbidi e nebbiosi. Tuttavia, può anche produrre motivi più audaci, a seconda delle fibre utilizzate.
La tintura incrociata è rapida ed economica, ma produce comunque effetti simili ad altre tecniche. Questo lo rende un popolare metodo di colorazione dei tessuti.
Ecco il processo per la tintura incrociata:
Immersione:Il produttore prende un tessuto composto da due o più tipi di fibre, come lana e seta, e lo immerge in un bagno contenente diversi tipi di coloranti.
Tintura:Le fibre assorbono i coloranti in modo diverso, creando tonalità diverse.
3. Tintura in pezza
La tintura in pezza colora il materiale prima che venga tagliato in un capo finito. Può essere utilizzato per tessuti a navetta o a maglia. Tuttavia, è più tipico per le fibre di cotone e i colori più scuri, quindi il colore ha tutto il tempo per fissarsi prima di essere tagliato in pezzi più piccoli. Inoltre, la tintura in pezza viene utilizzata principalmente per i tessuti destinati ad essere in tinta unita.
Di seguito è riportato il processo per la tintura in pezza:
Tintura in soluzione:Un grande foglio continuo di stoffa asciutta viene inviato attraverso una vasca di soluzione colorante calda.
Distribuzione del colore:La tela passa attraverso rulli imbottiti che distribuiscono uniformemente il colore, spremendo il liquido in eccesso.
Una variante di questo metodo prevede la lavorazione del tessuto in una bobina simile a una corda su una bobina. Il tessuto entra ed esce dalla vasca di tintura.
4. Tintura in vasca
La tintura in vasca avviene in un secchio o in una vasca. I coloranti al tino sono pigmenti insolubili. Originariamente venivano ottenuti solo dalle piante, ma ora possono essere prodotti sinteticamente.
La tintura in tino è comunemente usata per tappezzerie, tende da sole, asciugamani e camicie. Ecco i passaggi standard per questo processo:
Riduzione:Il produttore utilizza un agente riducente e un alcali per convertire un colorante al tino insolubile in sodio solubile.
Diffusione:Il sodio solubilizzato penetra nelle fibre del tessuto.
Risciacquo:Il produttore risciacqua e rimuove l'agente riducente e gli alcali in eccesso dal tessuto.
Ossidazione:Dopo la tintura è necessaria l'ossidazione per raggiungere la tonalità desiderata. Il produttore può trattare il tessuto con un agente ossidante come il perossido di idrogeno o lavarlo in acqua fredda. L'ossidazione converte il colorante in vasca in una forma insolubile.
Insaponatura:Infine, insaponeranno il tessuto con un detergente per rimuovere il pigmento in eccesso. Le molecole di colorante al tino assorbite dal materiale vengono riorientate in una forma più cristallina.
5. Tintura del filato
La tintura del filato avviene prima che il tessuto venga lavorato a maglia o tessuto. Avviene dopo la filatura del filo e può comportare l'immersione parziale o totale del filo. Il filo tinto può essere tessuto per creare effetti speciali come strisce, plaid e percalle. Questa tecnica può anche combinare filati di ordito tinti in blu con filati di riempimento bianchi per la produzione di denim.
La tintura in rocca è uno dei metodi di tintura dei filati più comuni. Ecco i passaggi tipici:
Tintura:Il filato viene avvolto su un tubo forato o bobina chiamato confezione, quindi posto in un recipiente di tintura rotondo con fusi verticali. La confezione può essere avvolta con filato di cotone, acrilico, poliestere o viscosa e può pesare da 500 grammi a 2 chilogrammi. La soluzione colorante viene forzata alternativamente dall'esterno della confezione verso l'interno.
Rimozione del filo:Il filo colorato viene rimosso dal recipiente per essere utilizzato per tessuti a navetta e a maglia.
6. Tintura in soluzione
Durante la tintura in soluzione, il produttore aggiunge il colorante a una soluzione polimerica liquida mentre si formano i filamenti. Quindi filano le fibre in filo. La tintura in soluzione mescola accuratamente il colore nella soluzione, portando il colore attraverso la fibra dopo che è stata estrusa.
Poiché il colore proviene dalle fibre vere e proprie, il tessuto risultante ha un aspetto brillante e chiaro. La tintura in soluzione può essere utilizzata solo per tessuti sintetici, come acrilico, poliestere e nylon.
A differenza dei processi di tintura tradizionali, la tintura in massa non utilizza acqua. Ciò aiuta a ridurre il consumo di energia, i rifiuti chimici e i sottoprodotti come l’anidride carbonica. La tintura in massa tende inoltre a garantire tempi di consegna più brevi e una migliore resistenza ai raggi UV.
Il processo di tintura in soluzione
La tintura in soluzione dei tessuti aggiunge colore ai componenti della fibra nel loro stato liquido prima della produzione vera e propria della fibra. Ecco i passaggi generali per la tintura dei tessuti in soluzione:
Alimentazione:Il produttore alimenta i composti chimici chiamati polimeri nella parte superiore della macchina per la tintura. Una moderna macchina per tintura è generalmente realizzata in acciaio inossidabile e comprende un recipiente per contenere il liquido colorante. Dispone inoltre di attrezzature per il raffreddamento, il riscaldamento e lo spostamento del liquido attorno e all'interno del tessuto sintetico.
Fusione:La macchina fonde i polimeri in un materiale simile al gel. Anche i pigmenti colorati vengono aggiunti direttamente ai polimeri durante questo processo di fusione.
Estrusione:Il gel passa quindi attraverso minuscoli fori chiamati filiere, dando origine al filo. La fibra presenta già il colore desiderato dopo essere stata estrusa attraverso le filiere, quindi non necessita di ulteriori passaggi di pigmentazione.
Trasporto e spedizione:Una volta che le fibre si sono trasformate in filato e hanno raggiunto il colore desiderato, sono pronte per essere trasportate e spedite ai produttori di prodotti tessili. I filati vengono spesso spediti in contenitori sotto forma di matasse o bobine. Questi contenitori vengono solitamente immagazzinati in balle, cartoni pieghevoli, scatole o sacchi.
Lavoro a maglia o tessitura:Una volta che i produttori tessili ricevono il filato sintetico, possono lavorarlo a maglia o intrecciarlo in vari prodotti, tra cui abbigliamento, moquette, coperte, tappezzerie e altro ancora.
